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户外垃圾桶的内胆部分内胆的质量的好坏将直接影响到户外垃圾桶的使用寿命和工作性能。所以一般对户外垃圾桶的内胆的要求都十分的高。往往户外垃圾桶的内胆都是选用的玻璃钢作为的制作材料,并且内胆的制作工艺也是十分的讲究的,据我所知都是通过冲床对内胆进行加工的。另外,户外垃圾桶的内胆都是通过相关部分的质检的。
喷塑工艺流程
前处理: 目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。 主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
静电喷涂: 目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。 工艺步骤:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料,落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。
高温固化: 目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。 工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。
装饰处理: 目的:使经过静电喷涂 后的工件达到某一种的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等。
垃圾桶生产过程中的喷塑工艺: 喷塑原理 用静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
垃圾桶在生活中非常的常见,在广场上面我们可以看到户外垃圾桶,在学校里面,在医院里面,在公园里面等随处都可以发现户外垃圾桶。
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